喷淋吸收塔制造工艺

喷淋吸收塔制造工艺

 

 

 

玻璃纤维制品的细度取决于喷淋吸收塔的细度。因此，玻璃纤维产品的质量是***内外玻璃纤维产品之母。今后在喷淋吸收塔方面的进一步努力将取得更***的效果。介绍了玻璃钢模具的表面处理工艺。

 

1. 新旧车型改造:

 

1、水——新模具或旧模具改造,水砂纸***次水,水砂纸高起点,当水一般从600年开始,一些用户提高工作效率,从400年开始,甚至400年后更粗的水砂纸,快速,殊不知砂纸粗砂痕后造成的细砂纸砂磨,磨;600年后要800、1000、1200、1500(甚至2000)一步一个脚印，一种都不能省，而且要认真工作，肯下功夫，花细功夫，一点机会都没有。

2、抛光、粗抛光代理***先在模具表面,适量使用电动抛光机抛光,抛光,毛板平放在模具表面,花园式的抛光机螺旋开始,过去的碎片,不泄漏,主要工作量粗糙,所以一般粗糙的至少两次模光滑为止。粗抛后，更换新的毛板材，然后使用细抛光剂，重复上述操作，粗精抛光剂不能与毛板材一起使用，***使用抛光机。

 

3、清洁模具,清洁过程是死表面抛光剂的残油或代理人等等,然后加入封孔剂和脱模剂(蜡)可以牢牢地附着在模具,模具洁水一般擦两次,***次清洗水的表面用纱布擦在模具,然后抹干,然后应用一层干净的水并让其全部挥发干燥(约半小时),然后用干净的干布擦拭。

 

4. 密封模——玻璃纤维制品需要中光洁度时，可以用no。3抛光剂。然而，在抛光模具表面后，仍然有许多肉眼无法看到的小孔。因此，对于要求高精度的玻璃纤维制品，这些细孔必须密封。这样，玻璃纤维制品的精度又提高了一个层次。具体方法是封孔剂，用纱布均匀地铺在模具表面，让其彻底干燥(约30-60分钟)，然后用干净的干布擦拭至光亮。如果是新模具，封孔四次，如果是旧模具改造，封孔两次。

 

5. 脱模——根据玻璃钢制品的厚度选择不同的脱模剂。对于铸造成型的玻璃钢洁具或底座它的厚度可达5MM左右厚的玻璃钢制品，由于玻璃钢凝固所产生的热量较***，应采用高温模蜡。具体预约吹模型蜡***使用纱布包下挤压适量吹模型蜡上升通过纱布显示均匀死表面,甚至已经保存,不会引起吹模型蜡***量散射,等待其彻底干燥(30 - 60分钟),再用包是干净的纱布擦拭或抛光机扔在人发出明亮的光芒。新模具在使用前应打4 ~ 5次蜡。在***个产品脱模后，每脱模一次蜡应使用。

 

为了提高产品光洁度和工作效率，取下模具一次涂上脱模剂，使产品光洁度高，并避免使用蜡后多次清洗蜡污染。

 

二世。模具表面经过一段时间的改造生产后:

 

后重复使用脱蜡或长期存储的模具脱模蜡氧化、繁殖玻璃纤维增强塑料制品表面蜡沉积粗加工产品,然后需要翻新改造,可以使用清洁模剂清洁两次清洗所有的蜡沉积,再用两次封孔剂,然后在脱蜡,三次模具和焕然一新,可以正常使用。